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鈑焊件的制作方法
發布時間：
2022-05-12
現有鈑焊件在焊接時使用的定位夾具安裝困難、費時、制作成本高，但如果不使用定位夾具而利用鈑金零件自身的定位進行焊接，則存在定位精度不高、焊接時容易偏移、成型后的產品一致性差的問題，那么，下面一起了解下鈑焊件的制作方法吧!
鈑焊件是金屬薄板的綜合冷加工技術，包括切削、沖孔/切割/復合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等。 其明顯特點是相同零件厚度一致，鈑焊件工業加工的產品稱為鈑金。 現有鈑焊件在焊接時使用的定位夾具安裝困難、費時、制作成本高，但如果不使用定位夾具而利用鈑金零件自身的定位進行焊接，則存在定位精度不高、焊接時容易偏移、成型后的產品一致性差的問題，那么，下面一起了解下鈑焊件的制作方法吧!
鈑焊件目的是提供一種鈑金焊接定位裝置。 定位精度高、使用方便、結構簡單、制作方便、成本低。 另外，作為鈑金焊接定位裝置，鈑金、底板、4個側板具有多個槽，這些底板和4個側板包圍配置鈑金收納空間，在收納空間的一方的板上設置有與鈑金的槽相適應的多個定位凸臺，所述定位凸臺與凹槽- -對應
鈑焊件上的強磁鐵為兩個，兩個強磁鐵分別接近側板的兩端，在：本發明中，在與鈑金部件連接的側板和定位凸臺上均設置強磁鐵，在焊接時能夠使鈑金部件的組件吸附在強磁鐵上，焊接容易、方便且迅速本發明結構簡單，安裝方便，制作方便，成本低。
鈑焊件焊接定位裝置，具備具有多個槽的鈑金、底板、4個側板，底板和4個側板包圍放置鈑金2的收納空間. 在包圍收納空間一方的板上設有與金屬板的槽對應的多個定位凸臺，定位凸臺與槽一一對應，在定位凸臺5與槽1的連接處設有強磁鐵，在側板與金屬板1的連接處的內壁設有多個強磁鐵。
鈑焊件使用效果高且制作成本低，設置兩個側板上的強磁鐵，并且使兩個強磁鐵分別接近側板的兩端。
鈑焊件接定位裝置，包括：鈑金部件，具有包圍收納鈑金部件收納空間的多個槽;底板;及收納鈑金部件的四個側板，在所述收納空間的一方板上設有與鈑金部件的槽對應的多個定位凸臺，在所述定位凸臺與槽的連結部設有強磁鐵，在所述側板與鈑金部件的連結部的連結部
鈑焊件焊接定位裝置，其特征在于，在所述側板上具有兩個強磁鐵，兩個強磁鐵分別接近側板的兩端.本發明提供一種鈑金焊接定位裝置，其具備鈑金部件、底板和收納鈑金部件四個側板，該鈑金部件具有包圍收納鈑金部件的收納空間的多個槽，在收納空間的一方板上設置有與鈑金部件的槽對應的多個定位凸臺，在上述定位凸臺與槽的連結部設有強磁鐵，在上述側板和鈑金鈑金部件的連結部本發明中與鈑金零件連接側板和定位凸臺均設有強磁體，焊接時鈑金零件組件可以吸附在強磁體上，焊接簡單完成，方便快捷，定位精度高; 本發明結構簡單，安裝方便，制作方便，成本低。
以上介紹的就是鈑焊件的制作方法，如需了解更多，可隨時聯系我們!
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